圓盤造粒機具有布局簡略、造價低、修理便利等特色。根底物料在破壞機內(nèi)別離破壞、經(jīng)計量在混合機內(nèi)濕好后，由皮帶機傳送至因盤上方，接連定量加進淺盤，棧盤中的質(zhì)料由噴淋下來的粘合劑粘結(jié)，包裹成粒，跟著回盤的轉(zhuǎn)變在盤內(nèi)翻溶、逐漸長大。因為圓盤在轉(zhuǎn)變中有主動分級的才能，大的顆粒浮在上面，從圓盤的下方接連卸出，小的顆粒在圓盤中與新參加的物料持續(xù)粘結(jié)在一同，翻波長大，直至卸出。
圓盤的傾角不得小于混合料的天然休止角不然物料粘貼在底盤上隨圓盤一同轉(zhuǎn)變，通常以45。為傾角的更低值。圓盤服高為通常圓盤直徑的?一?，料從圓盤下面X處主動排出。圓盤造粒遍及運用的粘結(jié)劑是硫酸或磷咳，硫酸的濃度通常為50%，運用量為每出產(chǎn)lt專用肥，耗費98%硫酸50ks左右。
圓盤造粒機由一個可調(diào)傾角和轉(zhuǎn)速的淺盤和支撐架構(gòu)成。造粒作用的好壞，首要決定于圓盤造粒機的描繪和操作，如造粒機的傾角、轉(zhuǎn)速、圓盤直徑巨細、粘合劑的濃度、用量、加料出料方法等。通常圓盤直徑為1.6—22m，傾角為45。一60”，轉(zhuǎn)速為28r/min。。
圓盤造粒機造粒十分均勻，返料很低，出產(chǎn)才能大，一臺圓盤造粒機每小時可出產(chǎn)制品4t。其缺陷是不能進行物料的預(yù)處理，粉塵和煙霧污染較嚴峻，這主要是在于自身開口比較打的原因。
