對輥擠壓造粒機(jī)是一種質(zhì)料措置成型器械，其特色注定在復(fù)合肥出產(chǎn)中據(jù)有首要的低位。對輥擠壓造粒機(jī)在復(fù)合肥出產(chǎn)技術(shù)中的優(yōu)勢節(jié)能降耗，擠壓造粒是物料在常溫下進(jìn)行造粒，與其它辦法對比，不需要燃油、燃?xì)獾葐握{(diào)辦法。
對輥擠壓造粒機(jī)無需其他增加粘合劑，國內(nèi)常用的復(fù)混肥出產(chǎn)辦法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子間凝聚、結(jié)晶后，在造過進(jìn)程中起粘合劑的成果。但在單調(diào)進(jìn)程中又必需將顆粒內(nèi)部和外表的水趕出來，不然化肥在儲(chǔ)存進(jìn)程中易粘結(jié)、結(jié)塊。而干法造粒不需其他的增加劑，只需運(yùn)用物料自身的分子間力，簡化了流程、降低了能耗。
對輥擠壓造粒機(jī)出資較低 因?yàn)槭∪チ藛握{(diào)進(jìn)程，還返料比低(占揉捏機(jī)總進(jìn)料量的15%左右)，技術(shù)流程簡略，出資較低。
對輥擠壓造粒機(jī)質(zhì)料組成活絡(luò)。擠壓造粒出產(chǎn)質(zhì)料路程較廣泛，其時(shí)從前成功地用于揉捏造粒的物料有二十多種：硝銨、尿素、氯化銨、硝酸鈣，氯化鉀、硫酸鉀等。此外，選用擠壓造粒技術(shù)可在極短的時(shí)間內(nèi)活絡(luò)完結(jié)商品配方的轉(zhuǎn)換，一套設(shè)備可出產(chǎn)30多種配方的商品。
